နိုင်လွန်လျှော်စက်၏ အားသာချက်များ

သတ္တုလျှော်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့တွင် အထူးကောင်းမွန်သော insulation၊ corrosion resistance၊ thermal insulation နှင့် non-magnetic properties များရှိပြီး ပေါ့ပါးသောကြောင့် semiconductors၊ automotive၊ aerospace industry နှင့် interior decoration အပါအဝင် နယ်ပယ်အမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းအရေအတွက်သည် PA66၊ PC၊ အထူးအင်ဂျင်နီယာ ပလပ်စတစ် PEEK၊ ဖန်ဖိုက်ဘာ RENY နှင့် PPS၊ ဖလိုရင်းအစေး PTFE၊ PFA နှင့် PVD တို့ဖြင့် အားဖြည့်ထားသည့် ပစ္စည်း 10 မျိုးအထိ ပါဝင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

နိုင်လွန်ဆေးကြောခြင်းကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်၊ ဤပုံသွင်းနည်းသည် ဆေးထိုးအပ်အသုံးပြုမှုနိယာမနှင့် ဆင်တူသည်၊ ဆေးထိုး၏ကိုယ်ထည်သည် ဆေးထိုးစက်၊ ဆေးထိုးအရည်သည် ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို ပျော်ဝင်သွားပြီး ဆေးထိုးပေါ်ရှိ လက်ချောင်းများကို ဖိအားပေးသည်။ ဤတွင် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအား၊ ဆေးထိုး ဖိအားကို အသုံးပြုခြင်းမှာ ကုန်ကြမ်းများကို "တံခါး" ဟုခေါ်သော အပေါက်ငယ်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် အပေါက်ပြီးနောက် မှိုထဲသို့ ရောက်ရှိလာစေခြင်း ဖြစ်သည်။အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ- အချိန်တိုအတွင်း တူညီသော အရည်အသွေးကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု၊ကုန်ကြမ်းကျွေးခြင်းမှ ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များ ထုတ်ယူခြင်းအထိ ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက်စနစ်၊မြင့်မားသော Dimension တိကျမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း။အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ- အချိန်တိုအတွင်း တူညီသော အရည်အသွေးရှိသော ပုံသွင်းထုတ်ကုန်အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်နိုင်မှု၊ကုန်ကြမ်းထည့်သွင်းခြင်းမှ ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ ဖယ်ရှားခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက်စနစ်၊မြင့်မားသော Dimension တိကျမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်မှု။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ စက်ကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် ကြီးမားပြီး မှို၏ကုန်ကျစရိတ်သည် စျေးကြီးသည်။မှိုများ၏တန်ဖိုးကျဆင်းမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက ဤနည်းလမ်းသည် အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ဟု ဆိုနိုင်ပါသည်။